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詳情 激光切割機切割圓孔為什么會不圓？

傳統的鈑金沖壓方法是用沖床沖壓，依靠外部硬力直接作用在工件表面，容易導致精度低、邊緣刺多等缺點。然而，激光切割技術的出現改變了目前的劣勢局面。越來越多的加工企業開始選擇激光切割圓孔。其加工斷面光滑，直徑可隨時改變，操作靈活性高。但現代加工方法，需要熟練的操作者，操作不當會導致圓孔不規則。邊肖和大家一起整理可能出現的問題。

1.可能就是光強沒有調節好，導致了zui后結尾沒有重合，一般來說zui大光強跟zui小光強之間相差不要超過5%而且速度不要調節得太快，太快的話也可能會跳幀，結果就不重合了。

2.然后再看硬件:光束、鏡頭、噴嘴等是否有問題。

3.檢查伺服電機或切割頭的固定是否松動。

4.吹氣壓不合適。

在吹的過程中，氣壓過小，邊緣會產生刮渣和碳化，氣壓過高，容易吹孔。所以這需要工藝打樣工程師和機器的完美配合，憑借經驗選擇合適的氣壓，才能讓切出來的圓孔更飽滿。

5.圓孔太小了

激光切割機切割圓孔的zui佳方案是圓孔的比例為1: 1，即孔徑與板厚的比例為1: 1。當然，光圈越大，越容易切出高質量的圓孔。否則，當光纖激光切割機的能量不足時，很容易切割出小孔，出現斷點殘留，圓孔不圓的現象。

6.伺服電機參數錯誤。

有時圓孔會呈橢圓形或不規則形，這與XY軸的運動不匹配有關。XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數調整不當。因此，切割圓孔的質量對伺服電機也有一定的要求。

7.導軌和絲杠的精度誤差導致

如果伺服電機的參數誤差影響切割質量，那么導軌和絲杠的精度誤差將直接導致圓孔精度達不到預期。這和激光切割機廠商的實力有關。通常一些小廠會對客戶謊稱激光切割機的精度可以達到0.1mm，但實際上在實際操作過程中，激光打孔的質量和效果會很差，影響產品的附加值。所以一定要選擇優質大品牌激光切割機。

這些參數都是用來鑒別切割圓孔的精度、速度等參數是否符合標準的要求，足以鑒別所購買的激光切割機質量是否合格。所以在購買激光切割機的過程中一定要擦亮眼睛。

影響光纖切割精度的四個因素激光切割機

激光發生器的激光聚光大小:聚光后光斑小，切割精度高，切割后間隙小。表明光纖激光切割機精度高，質量好。但是激光發出的光束是圓錐形的，所以切割出來的狹縫也是圓錐形的。在這種條件下，工件厚度越大，精度越低，所以狹縫越大。

工作臺精度:如果光纖激光切割機工作臺精度很高，切割精度也會提高。因此，工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個重要因素。

激光束匯聚成錐形:切割光纖激光切割機時，激光束向下呈錐形。此時，如果切割工件的厚度較大，切割精度會降低，切割間隙也會較大。

切割材料不同也會影響光纖激光切割機的精度。在同樣的情況下，光纖激光切割機切割不銹鋼和鋁的精度會有所不同，不銹鋼的切割精度會更高，切割面也會更光滑。

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。青島大東主要生產有：高精密激光切割機、高功率激光切割機、光纖激光切割機、板管激光切割一體機、管型材切割機等。